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Nuestra planta de fabricación de tubos doblados personalizados es una base de producción especializada centrada en componentes de tubos doblados de alta precisión, que suministra piezas metálicas confiables para automoción, robótica, desarrollo de prototipos, equipos industriales y muchas otras industrias. Equipada con dobladoras de mandril CNC, estaciones de soldadura robóticas y líneas de montaje automatizadas, la fábrica procesa tubos con un diámetro de 5 mm a 100 mm y un espesor de pared de 0,8 mm a 8 mm. Las materias primas disponibles abarcan acero al carbono, acero inoxidable, aluminio y cobre, con una producción anual de más de 2 millones de unidades.
Brindamos servicios integrales de fabricación de metales personalizados con flujos de trabajo de fabricación centrales integrados. Como proveedor profesional de procesamiento OEM de tubos doblados, podemos formar tubos en ángulos precisos entre 15° y 180°, controlando el adelgazamiento de las paredes dentro del 10% y la ovalidad por debajo del 8%. Para estructuras integradas con soportes, bridas y pestañas de montaje, nuestra fabricación de soldadura personalizada adopta soldadura robótica MIG/TIG para crear uniones consistentes y de alta resistencia. Las piezas metálicas planas, incluidos refuerzos, placas base y tapas de extremo, se terminan mediante fabricación de chapa metálica con corte por láser y tecnología de punzonado CNC. Los adaptadores roscados, los pasadores de pivote y los casquillos de alineación se producen como piezas de torneado CNC de precisión, manteniendo tolerancias estrictas de hasta ±0,05 mm. Los productos terminados pasan por procedimientos estandarizados de ensamblaje de metal que incluyen control de torsión, inspección visual y pruebas de presión para garantizar el rendimiento general del ensamblaje.
Un estricto control de calidad se extiende a lo largo de todo el proceso de producción. Cada tubo doblado se mide mediante CMM para garantizar una precisión del ángulo dentro de ±0,3° y una calidad de superficie calificada. Las costuras de soldadura de componentes de uso crítico se verifican mediante inspección visual y pruebas ultrasónicas automatizadas. Todos los envíos vienen con informes de pruebas de materiales y certificación dimensional. La instalación cuenta con la certificación ISO 9001:2015 y, previa solicitud, se encuentran disponibles tratamientos de superficie opcionales que incluyen recubrimiento en polvo, galvanizado, electropulido y anodizado.
Nuestras soluciones metálicas personalizadas sirven para escenarios de aplicaciones diversificados. Los tubos doblados en lotes pequeños ayudan a las empresas emergentes a completar la iteración del producto y la verificación del mercado. Las líneas de producción en masa suministran chasis y componentes hidráulicos para fabricantes de camiones. También fabricamos brazos estructurales robóticos y guías de tubos neumáticos, además de componentes para dispositivos médicos, maquinaria agrícola y mobiliario.
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