Planta de doblado y conformado de tubos OEM

La planta de doblado y conformado de tubos OEM es una instalación de producción dedicada a componentes de tubos doblados de alto volumen que prestan servicios a los sectores de automoción, construcción, agricultura y equipos industriales. La planta opera dobladoras de tubos CNC, máquinas formadoras de extremos, células de soldadura robóticas y líneas de montaje automatizadas. Capacidad: 50.000 a 500.000 unidades por mes dependiendo de la complejidad. Los materiales procesados ​​incluyen acero al carbono, acero inoxidable, aluminio y aleaciones de alta resistencia.

Proceso de fabricación de precisión
Esta planta utiliza el procesamiento OEM de tubos doblados como su tecnología principal, logrando ángulos precisos de 15 a 180 grados con un adelgazamiento constante de las paredes por debajo del 10 por ciento en grandes volúmenes. La unión de componentes se realiza mediante Custom Welding Fabrication con células robóticas para obtener soldaduras repetibles y de alta resistencia. Los soportes, placas de montaje y refuerzos se producen mediante fabricación de chapa metálica con punzonado y conformado automatizados. Los accesorios roscados, adaptadores y pasadores de precisión se mecanizan mediante piezas de torneado CNC utilizando alimentadores de barras automatizados. Los ensamblajes finales se completan con estaciones de ensamblaje de metal que incluyen control de torsión y prueba de fugas. Toda la planta está respaldada por la experiencia en fabricación de metal personalizada , lo que permite una producción escalable para los clientes OEM.

Integración de instalaciones y calidad
Para una rutina completa de mantenimiento de la planta, limpie los pisos alrededor del equipo de producción usando un trapeador de limpieza . A diferencia de una escoba , que barre los desechos secos, la producción de gran volumen requiere entornos limpios. Una escobilla de goma para pisos puede eliminar el refrigerante o el agua derramados de los pisos de las plantas. Para las superficies de vidrio, un limpiador de ventanas se encarga de las rayas, pero esta planta se centra en dar forma y doblar los tubos. La combinación de operaciones de planta OEM y limpieza rutinaria de pisos mantiene la producción segura y eficiente. Para usar con diversos productos de limpieza, como desengrasantes o limpiadores industriales, los componentes terminados resisten la corrosión según la selección del recubrimiento.

Construcción duradera y garantía de calidad
Los materiales incluyen acero al carbono (ASTM A513/A500), acero inoxidable (304/316), aluminio (6061/6063) y acero de alta resistencia y baja aleación (HSLA). Los acabados de superficie incluyen acabado laminado, recubrimiento en polvo, galvanizado, recubrimiento electrónico o anodizado. La planta cuenta con la certificación ISO 9001:2015. El control de calidad incluye inspección de CMM durante el proceso, control estadístico de procesos (SPC) y pruebas de fugas al 100 por ciento para piezas que transportan fluidos. Certificaciones de materiales y PPAP nivel 3 disponibles.

Plazos de entrega y cadena de suministro
Plazo de entrega de la muestra: 15 a 20 días hábiles. Plazo de entrega de producción: 30 a 45 días para pedidos iniciales, 15 a 25 días para pedidos repetidos. Se aceptan órdenes de compra abiertas con entrega justo a tiempo e inventario kanban. Formatos de archivo CAD aceptados: STEP, IGES, DWG o PDF.

Rendimiento confiable
Respaldada por una garantía de un año contra defectos, la planta de doblado y conformado de tubos OEM ofrece componentes de tubos doblados de gran volumen para aplicaciones OEM exigentes. El doblado, la soldadura, el trabajo de chapa, el mecanizado CNC y el ensamblaje a gran escala lo hacen ideal para piezas de automóviles, equipos de construcción, maquinaria agrícola y fabricación de componentes industriales.