Servicio de soldadura y doblado de tubos a medida

Capacidades integradas de doblado y soldadura
Este servicio de soldadura y doblado de tubos a medida ofrece conjuntos tubulares completos y listos para instalar para marcos estructurales, equipos pesados ​​y desarrollo de prototipos. Combinamos doblado de precisión con soldadura certificada para eliminar múltiples puntos de contacto con proveedores, reducir los tiempos de entrega y garantizar la compatibilidad de los componentes. Las capacidades incluyen diámetros de tubo de 6 mm a 120 mm, espesores de pared de hasta 10 mm y materiales como acero al carbono, acero inoxidable y aluminio.

Flujo de trabajo de fabricación de precisión
El proceso comienza con el procesamiento OEM de tubos doblados , donde los dobladores de mandril CNC logran ángulos precisos de 15 a 180 grados con un adelgazamiento de la pared inferior al 10 % y una ovalidad inferior al 8 %. Para ensamblajes que requieren juntas, soportes o pestañas de montaje, la fabricación de soldadura personalizada la realizan soldadores certificados que utilizan procesos MIG, TIG o robóticos para garantizar conexiones fuertes y resistentes a la fatiga. Los componentes planos, como refuerzos y placas base, se producen mediante fabricación de chapa metálica con precisión de corte por láser. Los adaptadores roscados, los pasadores de pivote y los casquillos de alineación se mecanizan mediante piezas de torneado CNC con tolerancias estrictas. Finalmente, los ensamblajes completos se verifican con Metal Assembly para confirmar el ajuste, la alineación y la calidad de la soldadura.

Garantía de calidad y pruebas
Cada tubo doblado se inspecciona en una MMC para determinar la precisión del ángulo (±0,4°) y el acabado de la superficie. Las soldaduras se someten a inspección visual y, para aplicaciones críticas, a pruebas de colorantes penetrantes o ultrasónicas. Se encuentran disponibles pruebas de presión hidrostática o neumática para componentes que transportan fluidos. Los informes de pruebas de materiales y los certificados dimensionales acompañan a cada envío. Los acabados opcionales incluyen recubrimiento en polvo, galvanizado o electropulido para resistencia a la corrosión.

Aplicaciones y plazos de entrega
Los marcos estructurales para estaciones de trabajo industriales, jaulas antivuelco para equipos pesados, conjuntos de líneas hidráulicas y maquinaria prototipo se benefician de este servicio integrado. Los prototipos se entregan en 5 a 7 días hábiles; La producción oscila entre 50 y 10.000 unidades. Se admiten entregas justo a tiempo y órdenes de compra abiertas. Respaldado por una garantía de un año contra defectos, este servicio garantiza que sus componentes doblados y soldados lleguen listos para el ensamblaje final.