Taller de doblado de tubos de precisión OEM

Doblado de tuberías de precisión para aplicaciones críticas
El taller de doblado de tuberías de precisión OEM es una instalación dedicada a componentes de tuberías dobladas de alta tolerancia que sirven a dispositivos médicos, instrumentación, equipos aeroespaciales y semiconductores. Las capacidades incluyen diámetros de tubo de 3 mm a 50 mm, espesores de pared de 0,5 mm a 4 mm y materiales que incluyen acero inoxidable (304/316/17-4), titanio, Inconel y aluminio. Tolerancia del ángulo de curvatura: ±0,2 grados. Cantidades desde 1 hasta 10.000 unidades.

Proceso de fabricación de precisión
Este taller utiliza el procesamiento OEM de tubos doblados con dobladores de mandril CNC y retroalimentación de ángulos en tiempo real para lograr ángulos precisos de 15 a 180 grados con un adelgazamiento de la pared inferior al 8 por ciento y una ovalización inferior al 4 por ciento. Los ensamblajes que requieren soportes, colectores o pestañas de montaje se completan mediante fabricación de soldadura personalizada con soldadura orbital para uniones limpias y consistentes. Las placas y soportes de montaje de precisión se producen mediante fabricación de chapa metálica con corte por láser para tolerancias estrictas. Los adaptadores roscados, los accesorios de compresión y los pasadores de precisión se mecanizan mediante piezas de torneado CNC con tolerancias tan ajustadas como ±0,01 mm. Los conjuntos completos se terminan con ensamblaje metálico en condiciones de sala limpia. Todo el taller está respaldado por la experiencia en fabricación de metal personalizada , lo que permite proyectos de tubos de precisión crítica.

Integración de instalaciones y calidad
Para una rutina completa de mantenimiento de precisión en el taller, limpie los pisos alrededor del equipo de doblado con un trapeador de limpieza . A diferencia de una escoba , que barre los desechos secos, un taller de precisión requiere ambientes limpios. Una escobilla de goma para pisos puede eliminar el refrigerante o el agua derramados de los pisos del taller. Para superficies de vidrio, un limpiador de ventanas se encarga de las rayas, pero este taller se centra en el doblado de tuberías con precisión. La combinación de fabricación de precisión y limpieza rutinaria de suelos mantiene las instalaciones de producción seguras y eficientes. Para usar con diversos productos de limpieza, como desengrasantes o toallitas para salas blancas, los componentes terminados resisten la corrosión según la selección del material.

Construcción duradera y garantía de calidad
Los materiales incluyen acero inoxidable (304/316/17-4 PH), titanio (Grado 2/5), Inconel 625/718 y aluminio (6061/7075). Los acabados superficiales incluyen electropulido, pasivado o acabado laminado. Doblador de mandril con lubricación para interiores sin rayones. Todas las soldaduras se inspeccionan mediante boroscopio o rayos X. La inspección CMM garantiza ángulos de curvatura dentro de ±0,2 grados. Pruebas de acabado superficial (Ra) disponibles. Procesos que cumplen con ISO 13485 (médico) y AS9100 (aeroespacial).

Plazos de entrega y soporte
Plazo de entrega del prototipo: 5 a 10 días hábiles. Plazo de entrega de producción: 10 a 20 días hábiles dependiendo de la cantidad. Formatos de archivo CAD aceptados: STEP, IGES, DWG o PDF. Soporte de ingeniería para GD&T y análisis de tolerancia.

Rendimiento confiable
Respaldado por una garantía de un año contra defectos, el taller de doblado de tuberías de precisión OEM ofrece componentes de tuberías dobladas de alta tolerancia para aplicaciones críticas. El doblado de precisión, la soldadura orbital, la chapa cortada con láser, el mecanizado CNC de alta precisión y el ensamblaje en sala limpia lo hacen ideal para dispositivos médicos, instrumentación, equipos aeroespaciales y de semiconductores.